Глоссарий
|
А Б В Г Д И К Л М О П Р С Т Ф Х Ц Ч Ш Абразив – мелкозернистый материал, обладающий высокой твердостью, или инструмент, изготовленный из подобного материала и используемый для обработки поверхности различных изделий. В керамической отрасли абразивы используются для полирования, лаппатирования, шлифования, лощения лицевой поверхности плиток, а также при гидроабразивной резке, снятии фаски и ректификации боковых граней плиток. Сами же абразивы изготавливают либо в виде сыпучих материалов, смешиваемых с водой и подаваемых на обрабатываемую поверхность, либо в форме очень твердых фикертов, алмазных роликов и щеток. А Ангоб – вид покрытия, как для создания связывающего промежуточного слоя между глазурью и черепком керамического изделия в процессе декорирования, так и для предотвращения прилипания монтажной стороны плитки к роликам печи в процессе обжига, отличается непрозрачностью и отсутствием блеска, содержит в исходном сырье значительное количество глинистого вещества, не образует стекловидного слоя. По внешнему виду напоминает муку. Процесс ангобирования (нанесения вещества на плитку) полностью автоматизирован и происходит на современном оборудовании, встроенном в производственные линии. Антистатичность – способность материала препятствовать аккумулированию электрического заряда на поверхности. Электростатическое напряжение генерируется различными трениями, оно может накапливаться и вызвать электрический разряд, который в состоянии пройти в том числе и через тело человека. Строительная отделочная керамика отличается низкой электропроводностью и высокой антистатичностью, что обусловлено ее химической структурой. Атомизация – процесс обезвоживания шликера в башенно-распылительной сушилке (БРС). Правильно приготовленный шликер слишком текуч для прессования. Поэтому его подают под давлением через форсунки в БРС, где он попадает под поток горячего воздуха и быстро лишается влаги, формируя небольшие округлые гранулы. Они скатываются по стенкам сушилки и выдаются на конвейер в виде готового пресс-порошка с идеальной для выполнения прессования влажностью 4-6%. Башенно-распылительная сушилка (БРС) – представляет собой крупное оборудование, агрегат для приготовления керамического пресспорошка путем распыления и сушки шликера горячим воздухом, производит посредством непрерывного технологического процесса пресс-порошок, имеющий определенный гранулометрический состав и влажность. Гранулометрия контролируется давлением подаваемого шликера и диаметром выхлопных отверстий форсунок. БРС представляет собой крупный металлический цилиндр с конической нижней частью и оборудованный газовой горелкой. Б Бикоттура – или «двойной обжиг», название технологии изготовления керамической плитки. По этой технологии смесь глины вначале попадает под пресс, а затем обжигается при температуре около 1040°C. В результате получается достаточно пористая плитка с коэффициентом водопоглощения около 10%. Обожженную плитку покрывают глазурью. Глазурь может быть матовой или глянцевой, на ее поверхность может быть нанесен любой рисунок. Покрытая глазурью плитка обжигается снова. Обычно плитка двойного обжига изготавливается коллекциями, где есть один базовый светлый цвет и несколько дополнительных ярких или темных оттенков. Бункер – особая емкость для хранения сыпучих сырьевых компонентов будущего керамогранита: каолина, шпата, кварцевого песка. Вибросито – устройства для разделения сыпучих материалов на гранулометрические фракции путем их просеивания через сита под действием вибрации, также для обогащения продуктов керамического производства путем удаления из них включений на этапе просеивания. В Водопоглощение – способность материала или изделия впитывать и удерживать во внутренних порах и капиллярах воду. Массовое водопоглощение численно выражается в процентах как отношение массы воды, поглощенной образцом при полном насыщении, к массе сухого образца. В результате насыщения материала водой повышается его средняя плотность и теплопроводность. Понижается механическая прочность, иногда увеличивается объем. Величина водопоглощения является показателем спекаемости керамического черепка. Воздушная усадка – свойство глин, уменьшение линейных размеров и объема глиняного образца при его сушке. Усадочные деформации в глине при ее сушке возникают при отсутствии внешне приложенных сил. Вода в глиняном тесте находится в капиллярах и удерживается там за счет равновесия между силами гравитации и силами капиллярного давления. Усадочные деформации в глинах происходят вследствие испарения влаги из капилляров и нарушения силового равновесия в капилляре, частично заполненном водой. Величина относительной воздушной усадки колеблется в пределах 2–8%. Значительное содержание песка в глинах понижает воздушную усадку. Каолинитовые глины обладают наименьшей усадкой. На величину усадки влияет режим сушки: в условиях медленной сушки (например, при естественной сушке на воздухе) величина усадки больше, чем при жестком режиме искусственной сушки. Глазурь – стекловидное тонкое покрытие на поверхности керамического тела, образуемое в процессе обжига для придания изделию декоративности, увеличению прочности, уменьшению истираемости и загрязняемости при эксплуатации и т.д. Глазурь бывает цветной или белой, прозрачной или глухой. Защищает поверхность плиты от механических воздействий, воды, придает различные визуальные и тактильные эффекты. Глина – мелкозернистая осадочная горная порода, пылевидная в сухом состоянии, пластичная при увлажнении. Глина состоит из одного или нескольких минералов группы каолинита, монтмориллонита или других слоистых алюмосиликатов, но может содержать и песчаные и карбонатные частицы. Глина — это вторичный продукт земной коры, осадочная горная порода, образовавшаяся в результате разрушения скальных пород в процессе выветривания. Глинозем – бинарное соединение алюминия и кислорода (Al2O3). Является наиболее тугоплавким оксидом, содержащимся в глинах. С повышением его содержания, огнеупорность и пластичность глин возрастает. Содержание глинозема косвенно отражает относительную величину глинистой фракции в глинистой породе. Граниль – общее название измельченных до определенных размеров стекол специального состава. Граниль применяется для декорирования керамических плиток, керамического гранита. Гранили могут быть блестящими и матовыми, прозрачными, заглушенными, белыми или цветными, с эффектами люстра или металлика и т.п. Могут применяться как для создания визуального эффекта, так и для придания определенных свойств: усиление эффекта противоскольжения, повышения степени износостойкости, увеличение шершавости. Гидроабразивная резка – технология резки материала при помощи водяной струи высокого давления, в которую введены микрочастицы абразивных веществ. Позволяет вырезать из плитки или натурального гранита фигуры практически любой сложности. Гранулометрия – совокупность методик по анализу и определению относительного содержания в почве, горной породе или искусственной смеси частиц различных размеров независимо от их химического или минералогического состава. В зависимости от размера частиц гранулы делятся на коллоиды, илы, пыли, пески, гравии, гальку, валуны. Двойная засыпка – технология декорирования керамогранита, заключающаяся в создании рисунка плитки, уходящего вглубь толщины плитки на несколько миллиметров, с помощью окрашенных пресс-порошков и пигментов. Этот метод целесообразно использовать для насыщенно ярких, самых редких и дорогих цветов. Например таких, как красный, оранжевый, синий, зеленый, желтый. При этой технологии сохраняются все технические характеристики керамогранита, при этом существенная экономия идет за счет нижнего слоя. Показатель износостойкости остается тем же, что и на плитке, прокрашенной на полную массу. Используется в местах с большой проходимостью людей и принципиально отличается от глазурованного керамогранита. Д Дефект – нарушение сплошности керамического тела, покрытия или декора, непредусмотренное изменение цвета и др., причиной которых является нарушение технологии или ошибка изготовителя. Дефлокулянт – разжижитель, например, жидкое стекло и сода, необходимый для изменения рабочих параметров (плотность, вязкость) керамической массы, для облегчения технологических операций проводимых на следующих этапах производства. Ионы дефлокулянта влияют на элементарные зерна керамического материала, предотвращая их слипание и замедляя осаждение. Дефлокулянт также способен вызывать разжижение суспензии, что очень полезно при приготовлении шликера: позволяет получить требуемую текучесть и влажность состава при меньших объемах использованной воды. Деформационный шов – предназначен для уменьшения нагрузок на элементы конструкций в местах возможных деформаций, возникающих при колебании температуры воздуха, сейсмических явлений, неравномерной осадки грунта и других воздействий, способных вызвать опасные собственные нагрузки, которые снижают несущую способность конструкций. Представляет собой своего рода разрез в конструкции здания, разделяющий сооружение на отдельные блоки и, тем самым, придающий сооружению некоторую степень упругости. С целью герметизации заполняется упругим изоляционным материалом. В зависимости от назначения применяют следующие деформационные швы: температурные, компенсационные, осадочные, антисейсмические и усадочные. Износостойкость лицевой поверхности – способность поверхности противостоять абразивам и механическому воздействию из-за движений человека или техники по поверхности плиток. Износостойкость измеряется только для глазурованных плиток (для неглазурованных аналогичный параметр – стойкость к глубокому истиранию) по методике американской организации Porcelain Enamel Institute (PEI) – Институт изучения эмалей. Результаты представимы в виде шести классов PEI от 0 до 5. Чем больше класс износостойкости лицевой поверхности глазурованной плитки по PEI, тем более устойчива плитка к абразивам и к тем большей нагрузке она готова, при этом без заметных изменений внешнего вида. Наиболее устойчивые плитки маркируются PEI 5 (пригодны для использования на вокзалах, подземных переходах, поликлиниках, станциях метро), наименее устойчивые – PEI 0 (не рекомендованы для укладки на пол). Стоит отметить, что класс определяется визуально, по плитке, на которой заметны изменения внешнего вида. Поэтому, как правило, при прочих абсолютно идентичных характеристиках темные плитки имеют меньший класс, а светлые – больший. Калибр – производственный размер керамической и керамогранитной плитки. Определенный калибр плитки означает, что реальный, фактический размер данной конкретной плитки отклоняется от номинального (указанного в каталоге) не более, чем на установленный для данного калибра допуск (например, фактический размер каждой плитки GRASARO с номинальным размером 400х400 мм и калибром 3 находится в пределах 398,4-399,4 мм). Продукция сортируется по партиям одного производственного размера (калибра) после процесса обжига. Калибр обязательно указывается на упаковке продукции. Рекомендуется использовать плитки одного калибра для укладки одной поверхности, так как это позволяет соблюсти единый размер межплиточных швов. К Каолин – белая глина, состоящая преимущественно из каолинита, который представляет из себя сложную структуру из глинозема, кремнезема и воды. Основная ценность каолина заключается в высокой огнеупорности. Помимо этого основными свойствами каолина являются: низкие пластичность и связующая способность. Сфера применения не ограничивается производством фарфора, фаянса и керамогранита. Каолин применяют в производстве тонкой электротехнической керамики, красителей, бумаги и картона, пестицидов и косметической продукции. Кварц – один из самых распространенных минералов в земной коре, общая массовая доля которого достигает 60%. Химически стойкий: растворяется в плавиковой кислоте и расплавах щелочей. В зависимости от входящих в состав кристаллов примесей становится одной из многочисленных разновидностей. Агат, кремень, халцедон, цитрин, кошачий глаз, оникс, аметист – кварцы. Имеет очень широкий спектр применения: оптика, ультразвуковые генераторы, радиоэлектроника, стекольная и керамическая промышленность, ювелирное дело. Керамогранит – искусственный отделочный материал. Производится методом полусухого прессования из пресс-порошка при давлении 400500 кг/см2, с последующим обжигом при температуре 1200—1300°C. Пресс-порошок, в свою очередь, получают из шликера, который представляет собой тщательно гомогенизированную смесь сырьевых компонентов: беложгущиеся глины и каолины, кварцевый песок, плавни (полевые шпаты), вода. Обладает низким водопоглощением, высокой морозостойкостью, ударной прочностью, стоек к агрессивным средам, термическому шоку и истиранию. Уникальные эксплуатационные свойства керамогранита позволяют использовать его для облицовки фасадов и для внутренней отделки. Керамогранит не подвержен разрушению от влажности и перепадов температуры. Керамогранит, уложенный с соблюдением технологии укладки, превосходно держится на стенах и на полу на протяжении длительного срока. Эстетические качества керамогранита позволяют реализовывать самые смелые дизайнерские решения для любого интерьера или фасада, этому также способствует богатая палитра цветов и фактур. Кристаллина – прозрачное покрытие, которое наносится путем дискового или безвоздушного напыления на керамогранит после прессования и перед предварительной сушкой продукта. Напоминает жидкое стекло и при использовании этого средства поры в керамическом граните буквально спекаются. Причем, чем толще слой кристаллины, тем проще удалять загрязнения с поверхности керамогранита, потому что пор на материале практически не остается. К Клинкер – искусственный отделочный каменный материал, который получают из специальных тугоплавких сланцевых глин обжигом при температуре до 1300°С. Клинкер обладает высокой прочностью, низким водопоглощением и хорошей морозостойкостью. Главное отличие от керамогранита в ограниченных декоративных возможностях клинкера и в экструзионном методе производства. Котто – тип керамических плиток кирпичного оттенка, созданные из красной глины. Практически никогда не глазуруется и имеет натуральную окраску. Именно из-за такой натуральности и природных качеств этот материал стал всемирно-популярным. Котто - это довольно старая технология производства керамики. Это изделие несет в себе какие-то черты старины, которые делают данную керамику наиболее привлекательной. Коэффициент термического расширения (линейный) – относительное изменение линейных размеров тела, происходящее в результате изменения его температуры на 1 К при постоянном давлении. Имеет размерность обратной температуры. Имеет большое значение при укладке больших площадей плитки и керамического гранита внутри помещений (для расчета деформационных швов) и снаружи (для выбора способа крепления, типа используемого клея и расчета раскладочных швов). Коэффициент трения скольжения (статический) – величина, характеризующая долю силы реакции опоры, которая трансформируется в силу трения, препятствующую перемещению, при относительном движении двух тел без отрыва поверхностей друг от друга. Согласно нормативным значениям данный коэффициент должен быть не менее: 0,35 при движении в обуви по сухой поверхности, 0,40 – в обуви по влажной поверхности, 0,20 – без обуви в комнатах для переобувания, 0,30 – без обуви в душевых и бассейнах. Лаппатированая поверхность – гранит, который изготавливается по технологии поверхностной шлифовки глазурованной поверхности, лаппатирование (итал. lappato – притертый, заглаженный). Благодаря лаппатированию материал приобретает блеск и эффект глубины цвета и рисунка. Поверхность становится глянцевой или полуглянцевой (островками). В отличие от обычного полирования занимает меньше времени и с поверхности керамического гранита снимается меньший слой, что повышает эстетические характеристики, позволяя сохранить окрашенный подглазурный слой плитки. Л Лощеная (натуральная) поверхность – образуется в процессе полирования глазурованной или неглазурованной поверхности специальными мягкими щетками, благодаря чему достигается визуальный эффект матовой, истертой поверхности. В некоторых источниках такой керамогранит называют лощеным или сатинированным. Такой тип поверхности с большой точностью воспроизводит тактильные ощущения натурального мрамора. Люстр – (франц. lustre - глянец, блеск, от лат. lustro - освещаю), органический лаковый пигмент для росписи керамических изделий поверх обожженной глазури, который в результате восстановительного низкотемпературного обжига проявляется на поверхности предмета в виде пленки металлического или перламутрового отблеска и усиливает живописный эффект декора благодаря богатой цветовой гамме золотистых, коричневато-оливковых, медно-красных, фиолетовых и других тонов. Майолика – изделия из цветной обожжённой глины с крупнопористым черепком (керамической основы), покрытые глазурью; им свойственны массивность форм, яркий блеск и контрастные сочетания цветов. Главная особенность майолики - её глазурованная поверхность, закрывающая поры, и высокая степень декоративности. Водопоглощение майолики обычно составляет 10-20%; предел прочности при изгибе до 20 МПа. М Мельница барабанная – машина для измельчения сырьевых материалов, а также для их смешивания. Представляет собой крупный металлический горизонтальный циллиндр с большим количеством мелющих тел внутри, который вращается вдоль горизонтальной оси от электромотора с двигателем. Как правило, состоит из нескольких камер, разделенных мембраной, пропускающей далее только частицы не крупнее заданного размера. Монокоттура – это глазурованная плитка, изготовленная с помощью однократного обжига. Отличается большей прочностью, чем монопороза и бикоттура и предназначается для облицовки и стен, и полов. С чисто технологической точки зрения керамогранит является подтипом монокоттуры, в котором используется особенно тугоплавкий и мелкофракционный пресс-порошок, а значения силы прессования и температуры обжига увеличены. Монопороза – тип керамической плитки, который на классификационной шкале расположился между монокоттурой и бикоттурой. Технология процесса производства полностью аналогична изготовлению монокоттуры: прессование, нанесение эмали, однократный обжиг. Однако сырьевые компоненты здесь принципиально иные. Производство монопорозы предполагает использование глин с высокой концентрацией карбонатов. Такая глина в процессе термической обработки превращается в пористый состав, которому присуще высокое водопоглощение (до 15%). В этом монопороза схожа с бикоттурой – оба вида рассчитаны на укладку исключительно внутри помещений. Чтобы компенсировать относительно низкую прочность, монопорозу производят толщиной около 12 мм. Морозостойкость – способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения и без значительного понижения прочности. Основная причина разрушения материала под действием низких температур - расширение воды, заполняющей поры материала, при замерзании. Морозостойкость зависит главным образом от структуры материала: чем выше относительный объём пор, доступных для проникновения воды, тем ниже морозостойкость. Качественный керамогранит выдерживает более 100 циклов замерзания и оттаивания. Обжиг – тепловая обработка керамических изделий с целью изменения их фазового и химического состава, повышения прочности и кажущейся плотности, снижения пористости. Это самый важный и энергозатратный этап производства. Обжиг проходит в несколько стадий, на каждой из которых необходимо контролировать температуру участка и скорость движения заготовок по нему. При построении зависимости температуры обработки от времени получают кривую обжига, которая может существенно отличаться для разных глин и типов изделий. О Огневая усадка – представляет собой сокращение размеров абсолютно сухого глиняного образца при его обжиге. Сближение глинистых частиц происходит в обжиге под воздействием сил поверхностного натяжения силикатных расплавов. При большом содержании в глине кварцевого песка может не быть усадки или даже произойдет расширение материала, что связано с переходом кварца при нагревании в другую кристаллическую форму с увеличением объема. Огневая усадка глин может быть 2-6 %. Огнеупорность – способность керамических материалов противостоять воздействию высоких температур, не расплавляясь. Огнеупорность материала определяют как температуру деформации образца — пироскопа определённых размеров при определённых условиях нагревания. По огнеупорности строительные материалы делятся на огнеупорные, выдерживающие температуры 1580 и выше (шамот, динас); тугоплавкие — 1350—1580 °C (огнеупорный кирпич, керамогранит); легкоплавкие — ниже 1350 °C (кирпич глиняный обыкновенный). Огнеупорность и горючесть – разные свойства. Полированная поверхность – поверхность керамогранита, прошедшего обработку абразивами верхнего слоя плитки. Данный тип обработки возможен только для плит, прокрашенных в массе, так как при полировке срезается относительно крупный верхний слой. Сначала используются алмазные ролики, а затем магнезиальные фикерты доводят поверхность до идеально плоского, зеркального состояния. П Пористость – доля объема, которую в твердом теле занимают поры. В керамической отрасли поры относятся к внутренним, объёмным дефектам. Незапланированные или вовремя не устраненные поры могут изменить характеристики материала в худшую сторону: например, сделать его менее прочным или подверженным разрушению из-за проникновения внутрь воды или агрессивных сред. Предел прочности при изгибе – значение механического напряжения, вызванного действием внешней силы, выше которого происходит разрушение материала. Иначе говоря, это пороговая величина, превышая которую механическое напряжение разрушит некое тело из конкретного материала. Следует понимать, что прочность на изгиб является свойством материала и не зависит от формы тела из данного материала, а вот предел прочности на изгиб уже будет сильно варьироваться у разных тел. Так, более толстые плитки обладают значительно большим пределом прочности, чем тонкие, выполненные из того же материала. Пресс-порошок – порошок, состоящий из гомогенизированной смеси сырьевых материалов, имеющий влажность 4-8%, определенный размер частиц и преимущественно округлую форму гранул, предназначенный для изготовления керамических изделий методом полусухого прессования, получают пресс-порошок с помощью башенных распылительных сушилок. Пуансон – деталь пресс-формы, непосредственно передающая давление на обрабатываемый материал (пресс-порошок), находящийся в формующей полости. Пуансон не только непосредственно контактирует с материалом, трамбует и уплотняет, но и может формировать рельеф на заготовке плитки. При этом рельеф формируется с двух сторон: сверху – имитации дерева или камня, снизу – рифления для монтажной стороны плитки. Ректификация (обрезка) – (от лат. rectus – «прямой» и facio – «делаю») процесс дополнительной обработки боковых торцов керамогранитной плитки алмазными дисками, в результате чего всей партии придается единый строго определенный размер. Это не только навсегда снимает проблему подбора нужного калибра, но и позволяет укладывать плитки с минимальным швом, добиваясь эффекта монолитной поверхности. Р Роспуск глины – технологическая стадия образования глинистой суспензии путем быстрого перемешивания (измельчения) кусков глины в воде с добавлением дефлокулянта. Ротоколор – технология декорирования керамических и керамогранитных плиток, заключающаяся в переносе изображения прокатыванием окрашенного силиконового трафарета в форме цилиндра по поверхностью плитки. Пигмент удерживается на трафарете в небольших полостях. При давлении о поверхность плитки пигмент высвобождается и окрашивает заготовку. Несмотря на ряд преимуществ, таких как неповторяемость рисунка внутри коллекции, сужение непрокрашенной полоски по краям, ускорение декорирования, на данный момент технология устарела. Сироп – окрашенный пигментами шликер. Сиропы позволяют получать разноцветные пресс-порошки после атомизации. С Сорт – категория, характеризующая соответствие готового товара требованиям нормативных документов, технических условий производства. Плитки 1 сорта прошли многоступенчатый контроль и соответствуют как визуальным требованиям (отсутствуют дефекты поверхности), так и техническим (предел прочности, морозостойкость, истираемость и прочие). Следует учитывать, что несмотря на маркировку плиток 1 сортом в партии допускается определенное количество плиток (не более 5%) с дефектами. Это связано с тем, что технический контроль осуществляется случайной выборкой и отправкой на исследования. Стеклование – переход жидкости или расплава при понижении температуры в стеклообразное состояние, характеризующееся отсутствием кристаллической решетки и изотропией свойств. Стоит понимать, что стекловидное состояние не связано со стеклом, как конкретным бытовым материалом, а означает определенный набор физических и химических свойств тела. В керамическом черепке стекловидную фазу образуют кварцевый песок и шпаты. Они придают плитке твердость, жесткость, химическую стойкость и хрупкость. Структурированная поверхность – поверхность керамогранита, получаемая в процессе прессования рельефными пуансонами. Такая поверхность сочетает высочайшие эксплуатационные характеристики (истираемость, твердость, устойчивость к загрязнениям) и имитацию фактуры природных материалов. Стойкость к глубокому истиранию – характеристика неглазурованных плиток (аналогичный параметр для глазурованных плит – износостойкость лицевой поверхности), показывающая сколько кубических миллиметров теряет испытуемый материал при определенном абразивном воздействии, имитирующем движения людей и техники. Чем меньше число, полученное при испытаниях, тем долговечнее плитка, тем сильнее она сопротивляется абразивам. Важным фактором для данной характеристики является степень водопоглощения: чем она выше, тем устойчивость к глубокому истиранию ниже из-за пористости. Твердость – свойство материала сопротивляться внедрению другого тела. Характеризует устойчивость поверхности к появлению царапин. Наиболее распространенный метод оценки твердости – 10-бальная шкала Мооса, сравнительный способ определить положение исследуемого образца относительно эталонных минералов методом царапания. Если эталон оставляет царапину – он тверже, если не оставляет – тверже поверхность образца. Керамический гранит имеет твердость 5 (с усилием царапается ножом) и выше. Т Термическая стойкость – способность материала выдерживать резкие колебания температуры. Зависит от физико-химических, термомеханических свойств материала, от формы, размеров изделий, условий их нагрева и охлаждения. Технические условия – документ, устанавливающий технические требования, которым должны соответствовать конкретное изделие. Кроме того, в них должны быть указаны процедуры, с помощью которых можно установить, соблюдены ли данные требования. Технические условия могут являться нормативным документом, на соответствие которому проводится сертификация продукции и получение сертификата соответствия. Также технические условия являются основным документом, необходимым для принятия решения уполномоченными службами Роспотребнадзора при проведении санитарно-эпидемиологического контроля отечественной продукции. Тон – цветовой оттенок конкретной партии плиток. Плитки одной серии могут отличаться от своего номинального цвета по оттенку, быть или чуть более светлыми, или чуть более тёмными. При промышленном производстве по причинам технологического свойства невозможно добиться того, чтобы все плитки были идентичны. Поэтому по окончании производственного цикла, до упаковки производится сортировка, в ходе которой не только выбраковываются экземпляры с дефектом, но и группируются плитки, однородные по тону. Какой-то определенный тон невозможно получить при обжиге специально, по заказу! Поэтому рекомендуется покупать плитку единого тона с запасом. Тон всегда указывается на упаковке плит. Третий обжиг – обжиг, проводимый для закрепления росписи надглазурными красками, например, люстровыми, препаратами благородных металлов. Используется при производстве декоративных элементов (бордюров, декоров, вставок), которые изготавливаются на основе фоновой плитки, уже подвергшейся однократному или двукратному обжигу. Часто декоративный обжиг называют «третьим» (по порядку), но это название условно. Декоративный обжиг может быть и «четвертым», и «пятым», и «шестым». Число проходов декора, бордюра или вставки через печь зависит от сложности воспроизводимого орнамента и состава используемых препаратов. Фикерт – полировальный инструмент, состоящий из твердого абразива в связующей основе и крепления (наиболее распространен тип «ласточкин хвост»). При оптимальных условиях работы, в отличие от обычных абразивов, фикерты имеют следующие преимущества: повышенная производительность, пониженная шумность, снижение числа остановок машины, уменьшение запасов абразивов, снижение количества отходов и пониженный износ машины. Ф Фритта – стеклообразный материал, который получается при плавлении массы и ее быстром охлаждении. Термический удар «поджаривает» стекло, которое разбивается на осколки. Частицы стекла затем перемалываются в порошок. Фритта находит широкое применение в покрытиях керамических плиток, как в сочетании с глазурями, так и самостоятельно, благодаря ряду свойств, таких как понижение точки плавления глазурей, легкое окрашивание пигментами, повышение декоративных и тактильных свойств глазурей. Химическая стойкость – способность поверхности плитки или керамического гранита выдерживать при комнатной температуре контакт с химическими веществами (бытовой химией, добавками для бассейнов, солями, щелочами и кислотами) без изменения внешнего вида. Чем более пористой является поверхность плитки, тем ниже ее стойкость к воздействию агрессивных сред, так как она активно впитывает в себя химические реагенты и грязь. Более того, форма пор затрудняет удаление химических реагентов и грязи с поверхности плитки. В связи с вышесказанным становится очевидным, что глазурованная плитка с точки зрения химической стойкости является более предпочтительной, чем глазурованная. Цифровая печать – способ нанесения рисунка на плиту с помощью цифрового принтера. Самая распространенная технология цифровой печати – DOD (англ. drop on demand – буквально «капля по запросу»). Она основана на пьезоэлектрических элементах, которые изменяют свои размеры в электрическом поле, затворяя или открывая сопло печатающей головки и выдавливая каплю пигмента в строго нужный момент. Данная технология является на данный момент наиболее современным, технологичным и экономичным методом декорирования, позволяющим воспроизводить фотореалистичную графику природных материалов бесконтактным способом с минимальным временем на реализацию дизайнерского замысла. Черепок – утель, керамическая основа плитки, ее «несущий» слой. В зависимости от использованного пресс-порошка утель может быть окрашенным или базовым (имеет светло-кремовый, почти белый оттенок). Черепок отвечает за все основные механические свойства готовой плитки, такие как прочность на изгиб, морозостойкость, термическая стойкость. Шелкография – способ декорирования, при котором рисунок наносится на изделие продавливанием краски через сетчатый трафарет. Через один трафарет можно наносить лишь одну краску. Для многоцветной печати применяют два, три и более трафаретов. Плитки, выполненные методом шелкографии, похожи одна на другую. В современном производстве не применяется. Ш Шликер – водная суспензия (взвесь), содержащая мелкодисперсные частицы керамической массы, не оседающие в течение длительного времени. Влажность шликера составляет 45-55%. Для придания шликеру устойчивости (поддержания частиц во взвешенном состоянии) используют химические добавки, такие как дефлокулянты, и непрерывное перемешивание. Для получения этой суспензии используются барабанные мельницы, смешивающие все компоненты до максимально однородного гранулометрического состояния. В дальнейшем из шликера будет получен пресс-порошок в башенно-распылительной сушилке. Шпат – группа широко распространенных минералов. В зависимости от входящего в состав кристалла металла шпаты делятся на калиевые (содержат K – ортоклаз, 1190°С), натриевые (содержат Na – альбит, 1100°С) и известковые (содержат Ca – анортит, 1150°С). Шпаты – флюсующие материалы (плавни). Температура плавления флюсов меньше, чем у глинистого материала, поэтому при введении в состав во время обжига они образуют вязкий расплав, который в керамогранитной массе заполняет поры до монолитного стекловидного состояния. Шугр-эффект поверхность – поверхность керамогранита, которую получают в результате добавления гранили в глазурь и дальнейшей обработки поверхности с помощью технологии лаппатирования. При этом стирается небольшой поверхностный слой выступающих частичек гранили. В итоге получается поверхность с небольшими чередующимися блестящими и матовыми участочками. |